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你聽過常見的工程塑料PA,可你知道PA6和PA66的區別嗎?

發布時間:2018-09-26 17:11:42 來源:企泰 人氣:

一、PA是常見的工程塑料之一,而PA6和PA66是最常見的尼龍材料,二者結構相似,有很多共同點,那么二者之間有什么有什么區別?今天就跟小編一起來了解一下。

PA6是年德國IG公司施拉克研究用單一的己內酰胺為原料ε-氨基己酸作引發劑加熱合成的PA6聚合物,1939年進行PA6纖維的試驗生產,1943年由德國的法本公司完成商業化。

二、想要分析他們有什么區別,就要先從他們的結構入手,大家都知道,PA6是由己內酰胺開環聚合而成,而尼龍PA66由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。PA6與PA66具有相同的分子式,但是結構式不同。

圖 PA6和PA66種氫鍵數量的不同


PA66中氫鍵數量比PA6中多,PA66分子間作用力強于PA6分子間作用力,所以PA66在熱學性質上優于PA6(所以加工溫度更高),PA66的剛性比PA6好,PA6的韌性比PA66好,PA6的吸水速度比PA66快,PA6與PA66性質差異主要由上述氫鍵因素導致。


三、性能


PA66熔點260~265℃,玻璃化轉變溫度(干態)為50℃。密度為1.13~1.16克/立方厘米。


PA6位半透明或者不透明的乳白色結晶性聚合物顆粒,熔點220℃,熱分解溫度大于310℃,相對密度1.14,吸水率(23℃水中24小時)1.8%,具有優良的耐磨性和自潤滑性,機械強度高,耐熱性、電絕緣性能好,低溫性能優良,能自熄耐化學性好,特別是耐油性優良。


PA6與PA66比較,加工成型容易,制品表面光澤性好,使用溫度范圍較寬,但是吸水率較高,尺寸穩定性差。剛性小,熔點低,在惡劣環境下能長期使用,在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力,連續使用溫度105℃。


總體而言PA66和PA6的性能區別如下:


機械性能:PA66 > PA6


熱介質性能:PA66 > PA6


價格:PA66 > PA6


熔點:PA66 > PA6


吸水性:PA66


耐候性:PA66


冷凝時間:PA66


成型加工性能:PA66


四、工藝條件


干燥處理


PA6容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3~4小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,1~2小時以上的真空烘干。最好使用除濕干燥機。


PA66如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱的干燥空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,1~2小時的真空干燥。最好使用除濕干燥機。成型溫度:260~310℃,對于增強品種為280~320℃。


模具溫度


PA6:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。


對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。


PA66:建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。


對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進行退火處理。


熔化溫度


PA6:230~280℃,對于增強品種為250~280℃。


PA66:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。


注射壓力


均為一般在750~1250bar之間(取決于材料和產品設計)。


注射速度


均為高速(對增強型材料要稍微降低)。


流道和澆口


由于PA6和PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。


五、應用


PA6工程塑料具有較高的抗張強度、良好的抗沖擊性能、優異的耐磨性能、耐化學性能和較低的摩擦系數,通過玻璃纖維改性、礦物填充改性、添加阻燃劑,可以使其綜合性能更加優異,主要用于汽車工業和電子電器領域。


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